Továrny na nádobí, kde se vyrábí talíře, misky, poháry a podstavce, které používáte každodenně při jídle! Tyto továrny často bývají velké budovy, ve kterých pracuje mnoho lidí, kteří tyto nezbytné nádobí vyrobí a sestaví. Aby to šlo snáz a rychleji, používají speciální stroje nazývané trasovací průvodce.
Prvním úkolem u Fenn premium soubor keramických desek je vybírat a kombinovat různé druhy hlíny. Primárním materiálem ve všech našich nádobách je hlína. Dělníci si berou čas, aby zajistili správnou směs. Poté dávají hlínu do strojů, které ji tlačí do kulatých desk. Balíky se rozloží jako tyto ploché kruhy a poté, co vychladnou, z nich vznikají podnosy/ talíře/misky, které máme doma. Jakmile je tvarují, dělníci každý talíř zdobí krásnými vzory. Mají speciální zařízení pro nanášení barev a uměleckých vzorů na nádobí.

V dobré továrně na nádobí, jako je případ Fenn, se dělníci starají o to, jak dobře vyjde každé nádobí. Vyrábějí trvanlivé produkty a nespěchají. Pracovníci neprocedurují náhodně. Místo toho kontrolovali každé nádobí individuálně - aby bylo dokonalé před uzavřením a odesláním k prodeji. A tak se stává nádobí Fenn speciálním.

S technologickými pokroky bude v porcelánových továrnách více využíván robotů a pokročilých strojů k podpoře práce. To znamená, že nádobí může být připraveno rychleji a s menším počtem chyb. Nicméně zůstává stále důležité pro firmy jako Fenn zajistit, aby vyráběly kvalitní talíře. I přes novou technologii továrna dále prioritu udržování kvality porcelánu.

Výroba nádobí v továrně je fascinující a zahrnuje několik důležitých kroků. Proces začíná tím, že dělníci míchají různé druhy hlíny, aby vytvořili jedinečný recept. Tento recept pomáhá udělat nádobí silné a tuhé. Po míchání stroje tlačí hlínu do tenkých desk, které budou tvořit spodky nádobí. Poté, co jsou tvarovány, pracovníci používají nástroje na malování barevných vzorů nebo nových originálních motivů na každé kusy nádobí. Nakonec, po dokončení všech zdobení, je každé nádobí prohlédnuto a zkontrolováno. To znamená, že dělníci zkoumají každý kus a ujistí se, že je v pořádku, než bude baleno a odesláno do obchodů.
Na každém stupni, od surovin až po finální produkty, provádíme důkladné kontroly kvality, včetně mezinárodně uznávaných certifikací jako je BSCI, FDA, LFGB a ISO14001. Naše oddanost kvalitě zaručuje trvanlivé, potravinářsky bezpečné a ekologicky odpovídající keramické výrobky.
Na rozdíl od mnoha dodavatelů FENN provozuje 3 vlastní továrny a spolupracuje s 10 hluboce integrovanými partnerovskými továrnami, čímž zajišťuje stabilní výrobní kapacitu a flexibilní škálování. Tato přímá kontrola nad výrobou nám umožňuje udržovat konzistentní kvalitu, kratší dodací lhůty a spolehlivé dodávky, čímž minimalizujeme rizika pro naše zákazníky.
Specializujeme se na obsluhu majitelů značek, distributorů a velkých maloobchodníků v Severní Americe, Evropě a Koreji, s více než 20letou zkušeností s odpovídáním západním tržním standardům. Efektivní dodavatelský řetězec a kontrolované výrobní procesy nám umožňují udržovat náklady pod kontrolou a přitom dodávat kvalitní keramiku za konkurenceschopné ceny.
S 30letou tradicí v výrobě keramiky provozuje FENN 3 vlastní továrny a 10 továren s hlubokou spoluprací, což umožňuje denní výstup více než 60 000 kusů. Naše flexibilní služby ODM a OEM uspokojí různorodé potřeby značek a zajišťují bezproblémovou personalizaci a efektivní výrobu.