Az ebédizések gyárak, ahol a napi étkezéseink során használt levesnedűk, tálak, poharak és tekercsek gyártásra kerülnek! Ezek a gyárak gyakran nagy épületek, amelyekben sok munkás dolgozik az alapvető évőeszközök gyártásához és montázshoz. Könnyebbé és gyorsabbá tételére speciális gégeket, útmutatókat használnak.
Az első feladat a Fenn high-end kerámia tálcaszett különféle fajta lerakat kiválasztása és összeolvasztása. Az összes tálcánk elsődleges anyaga a lerakat. A munkások elég időt szentelnek annak biztosításához, hogy a megfelelő keveréket kapják. Ezután a lerakatot gézekbe teszik, hogy nyomás alatt kör alakú lemezekké alakítsák. A csomagokat mint ezeket a sík köröket terítik ki, és amikor lehűlni kezdenek, abból formálják ki az otthoni tálcainkat, tálainkat, poharakat. Amikor alakították őket, a munkások díszítik minden egyes tálcskát gyönyörű mintákkal. Speciális eszközökkel rendelkeznek a színek és a művészeti minták berakásához az edényekre is.

Egy jó tálca gyárban, mint például a Fenn esetében, a munkások érdeklődnek arra, hogy mindez egyedi találnivaló legyen. Olyan termékeket készítenek, amelyek hosszú ideig tartanak, és elég időt szentelnek nekik. A munkások nem véletlenszerűen dolgoznak. Inkább egyenként ellenőrzik minden tálcskát – hogy tökéletes legyen, mielőtt zárt lenne és elküldenének értékesítésre. És így válik különlegessé a Fenn tálcai.

A technológiai fejlesztésekkel növekedni fog a robotok és haladó gépek használata a porcelán gyárakon, hogy segítsenek a munkában. Ez azt jelenti, hogy a találékok gyorsabban és kevesebb hibával készülhetnek. Mindenesetre továbbra is nagyon fontos Fenn és ilyen cég számára, hogy minőségi tepertőket teremtsenek. Akár a új technológiával is, a gyár továbbra is prioritást biztosít a porcelán minőségének fenntartására.

Az ebédizések gyártása egy gyárban izgató és néhány fontos lépésből áll. A folyamat a munkások különböző típusú sáton keverésével kezdődik egyedi recept létrehozására. Ez a recept segít az évőeszközök vastagságának és merevségének biztosításában. A keverés után a gépek nyomás alatt laposkodják a sáton, amelyeket majd lemezek aljai lesznek. Amikor a formák elkészültek, a munkások eszközöket használnak színes terveket rajzolni minden tálcára vagy friss, új mintákat. Végül, miután minden díszítés befejeződött – minden tálcát átvizsgálni és ellenőrizni kell. Ez azt jelenti, hogy a munkások mindegyiket megvizsgálnak és ellenőrizik, hogy pontosan helyes legyen, mielőtt csomagolják és küldik el a boltokba.
Szigorú minőségellenőrzéseket alkalmazunk minden szakaszban, a nyersanyagoktól a késztermékekig, nemzetközileg elismert tanúsítványokkal, mint például BSCI, FDA, LFGB és ISO14001. Minőségre vonatkozó elköteleződésünk tartós, élelmiszer-biztonságos és környezetvédelmi előírásoknak megfelelő kerámiatermékeket biztosít.
And unlike many suppliers, FENN működtet 3 saját gyárat és együttműködik 10 mélyen integrált partnergyárral, biztosítva a stabil termelőkapacitást és rugalmas skálázhatóságot. Ez a közvetlen ellenőrzés a gyártás felett lehetővé teszi számunkra, hogy állandó minőséget, gyorsabb teljesítési időt és megbízható szállítást tartsunk fenn, csökkentve ügyfeleink kockázatait.
Észak-Amerikában, Európában és Dél-Koreában működő márkatulajdonosokra, nagykereskedőkre és nagyáruházakra szakosodtunk, több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk a nyugati piaci szabványok teljesítésében. Hatékony ellátási lánc és ellenőrzött gyártási folyamatok révén költségeinket ellenőrzés alatt tartjuk, miközben kerámiáinkat magas minőségben és versenyképes áron szállítjuk.
A FENN 30 éves kerámia-gyártási örökséggel rendelkezik, három saját gyárral és tíz mélyreható együttműködési gyárral működik, amelyek napi több mint 60 000 darab termelésére képesek. Rugalmas ODM és OEM szolgáltatásaink különféle márkák igényeit elégítik ki, biztosítva a zökkenőmentes testreszabást és hatékony gyártást.