Een dinerset hier is veel meer dan gewoon wat borden en kopjes. Het maakt iets bijzonders bij uw maaltijden en hier hebt u de eetkamer. Hebt u ooit nagedacht over hoe deze prachtige dinersets worden gemaakt? In dit verhaal nemen we u mee op de boeiende reis van het maken van de ideale dinerset!
Een dineerset wordt in verschillende uren voorbereid en er wordt grote zorg aan besteed tijdens de voorbereiding om ervoor te zorgen dat kwaliteitsartikelen worden afgeleverd. Om dineerservies te produceren, heeft elke fabriek haar eigen productiemethode, die de eindkwaliteit kan beïnvloeden. De kwaliteit wordt bepaald door verschillende parameters zoals de beschermende fabriekstemperatuur, de gebruikte materialen en de productiemachines.
Ambachtslieden creëren de perfecte tafelset met behulp van vaardige arbeiders. Tafelsets worden meestal vervaardigd uit materialen zoals keramiek, boterporselein, porselein of steengoed. Deze materialen worden in een oven verhit, wat ze verhardt en versterkt om dagelijks te kunnen gebruiken zonder te breken. Af en toe worden ook glas, metaal en andere materialen gebruikt, afhankelijk van het ontwerp en de stijl die je wenst te hebben.

Zodra de ambachtslieden hebben besloten welk materiaal het beste is, beginnen ze met het maken van elk afzonderlijk stuk zoals borden, kommen, bekers en schotels. Ze kunnen de stukken machinaal vormgeven, beeldhouwen of handmatig wentelen (de klei op een pottenbakkers wiel wentelen). Nadat ze gevormd zijn, beginnen ze aan hun reis door de kiln. Dit is belangrijk omdat deze stap een prachtige en glanzende glazuur op het oppervlak van elk stuk creëert - wat het mooi maakt maar ook stevig.

Bij Fenn zoeken we continu naar manieren om onze processen voor het maken van servies te verbeteren en te ontwikkelen. De tegenwoordige tijd brengt verschillende factoren met zich mee die invloed kunnen uitoefenen op hoe we onze borden produceren. We zijn bewust van milieu-vriendelijkheid, optimalisatie van onze processen en het volgen van trends. Fenn wil aan de juiste kant van de geschiedenis staan, door afval in onze productie te minimaliseren en gebruik te maken van planeetvriendelijke materialen. We willen ook onze productieprocessen verbeteren en optimaliseren met behulp van nieuwe technologieën die ons helpen om dit te realiseren.

Ook zien de ambachtslieden dit kunstwerk vormgeven is een van de meest opwindende dingen tijdens een bezoek aan een keramische bordenset . Bij Fenn zijn we trots om onze deuren te openen en u uit te nodigen om te ontdekken hoe alles in zijn werk gaat terwijl we de geheimen achter uw dinersets onthullen. U kunt ambachtslieden aan het werk zien en machines in actie terwijl u alles leert over het proces van dinerset maken.
Wij voeren gedurende elk stadium strenge kwaliteitscontroles uit, van grondstoffen tot eindproducten, met internationaal erkende certificeringen zoals BSCI, FDA, LFGB en ISO14001. Ons streven naar kwaliteit zorgt voor duurzame, voedselveilige en milieuvriendelijke keramische producten.
We richten ons op het bedienen van merkeigenaren, distributeurs en grote retailers in Noord-Amerika, Europa en Korea, met meer dan 20 jaar ervaring in het voldoen aan de eisen van de westerse markt. Dankzij een efficiënte supply chain en gecontroleerde productieprocessen behouden we kostenbeheersing terwijl we hoge-kwaliteit keramiek tegen concurrerende prijzen leveren.
In tegenstelling tot veel leveranciers heeft FENN drie eigen fabrieken en werkt het samen met tien sterk geïntegreerde partnerfabrieken, waardoor de productiecapaciteit stabiel blijft en flexibel kan worden opgeschaald. Deze directe controle over de productie zorgt ervoor dat wij een consistente kwaliteit behouden, snellere levertijden realiseren en betrouwbare aflevering garanderen, wat het risico voor onze klanten minimaliseert.
Met een erfenis van 30 jaar in de productie van keramiek beschikt FENN over 3 eigen fabrieken en 10 nauw samenwerkende fabrieken, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 60.000 stuks mogelijk is. Onze flexibele ODM- en OEM-diensten voldoen aan de uiteenlopende behoeften van merken en garanderen naadloze personalisatie en efficiënte productie.