Заводы по производству посуды, где изготавливаются тарелки, миски, чашки и блюдца, которые вы используете каждый день за едой! Эти заводы часто представляют собой большие здания, где много рабочих производят эти необходимые предметы, создавая и собирая их. Для облегчения и ускорения процесса они используют специальные машины, называемые направляющими треками.
Первым этапом в Fenn premium набор керамических пластинок состоит в том, чтобы выбрать и комбинировать различные виды глины. Основной материал во всех наших блюдах — это глина. Рабочие тщательно следят за тем, чтобы получить правильную смесь. После этого они помещают глину в машины для прессования её в круглые диски. Пакеты будут распределены в виде этих плоских кругов, а затем, после охлаждения, из них формируются подносы/тарелки/миски, которые у нас есть дома. Когда они придают им форму, рабочие украсят каждую тарелку красивыми узорами. У них есть специальное оборудование для нанесения цветов и художественных узоров на посуду.

В хорошем фарфоровом заводе, как в случае с Fenn, рабочие заботятся о качестве каждого блюда. Они производят продукцию, которая долго служит, и не спешат. Трудовые ресурсы не работают хаотично. Вместо этого они проверяют каждое блюдо индивидуально — чтобы убедиться, что оно идеально, прежде чем его запечатать и отправить на продажу. И именно так посуда Fenn становится особенной.

С развитием технологий возрастет использование роботов и современных машин на фарфоровых заводах для помощи в работе. Это означает, что посуда может производиться быстрее и с меньшим количеством ошибок. Тем не менее, для таких компаний, как Fenn, остается весьма важным обеспечивать качество производимых тарелок. Даже при использовании новой технологии завод продолжает уделять приоритетное внимание поддержанию качества посуды.

Производство посуды на заводе увлекательно и включает несколько важных этапов. Процесс начинается с того, что рабочие смешивают различные виды глины для создания уникального состава. Этот рецепт помогает сделать посуду толстой и прочной. После смешивания машины прессуют глину в тонкие диски, которые станут основаниями для посуды. Когда формы готовы, рабочие берут инструменты, чтобы нанести яркие рисунки или забавные новые узоры на каждую тарелку. Наконец, после завершения всех декоративных работ каждая тарелка проверяется. Это означает, что рабочие осматривают каждую единицу и убеждаются, что она идеальна перед упаковкой и отправкой в магазины.
Мы проводим строгий контроль качества на всех этапах — от сырья до готовой продукции, имея международные сертификаты, такие как BSCI, FDA, LFGB и ISO14001. Наше стремление к качеству гарантирует долговечность, безопасность для пищевых продуктов и соответствие экологическим стандартам керамических изделий.
В отличие от многих поставщиков, FENN управляет 3 собственными фабриками и сотрудничает с 10 глубоко интегрированными партнерскими фабриками, что обеспечивает стабильные производственные мощности и гибкое масштабирование. Прямой контроль над производством позволяет нам поддерживать стабильное качество, более быстрые сроки выполнения заказов и надежную доставку, минимизируя риски для наших клиентов.
Мы специализируемся на обслуживании владельцев брендов, дистрибьюторов и крупных ритейлеров в Северной Америке, Европе и Корее, имея за спиной более 20 лет опыта соответствия западным рыночным стандартам. Благодаря эффективной цепочке поставок и контролируемым производственным процессам мы обеспечиваем контроль затрат, сохраняя высокое качество керамики и конкурентоспособные цены.
Имея 30-летний опыт производства керамики, FENN управляет 3 собственными фабриками и 10 фабриками, с которыми у компании глубокие партнерские отношения, что обеспечивает ежедневный выпуск более 60 000 единиц продукции. Наши гибкие услуги ODM и OEM удовлетворяют разнообразные потребности брендов, гарантируя беспрепятственную кастомизацию и эффективное производство.