Fabriky porcelánu, kde sa vyrábajú talíre, misky, šálky a podšálky, ktoré používate každý deň pri jedení svojich pokrmov! Tieto fabriky sú často veľké budovy, v ktorých pracuje veľa ľudí, ktorí vyrobujú a sestavujú tieto nevyhnutné nádobí. Aby to bolo jednoduchšie a rýchlejšie, používajú špeciálne stroje nazývané sledovacie trasy.
Prvouloha v Fenn vysoké kvality keramická súprava tanierov je vybrať a kombinovať rôzne druhy ílu. Primárny materiál vo všetkých našich nádobách je íl. Pracovníci si berú čas, aby sa uistili, že majú správnu zmes. Potom dávajú íl do strojov, ktoré ho tlačia do kruhových diskov. Balenie bude rozložené ako tie ploché kruhy a potom, keď sa ochladia, sú z nich vyrobené talíre, misky, ktoré máme doma. Keď ich uformujú, pracovníci každý talier ozdobia krásnymi vzorami. Majú špeciálne zariadenie na nanášanie farieb a výtvarných vzorov na nádobí.

V dobrých továrnach na nádobí, ako je prípad Fenn, sa pracovníci starajú o to, ako dobře vyjde každá nádobka. Vyrábajú produkty, ktoré trvajú dlho a berú si na nich čas. Pracovníci nepracujú náhodne. Namiesto toho si každú nádobku skontrolujú individuálne - aby sa uistili, že je dokonalá predtým, než bude uzatvorená a odoslaná na predaj. A tak sa stáva nádobí Fenn špeciálnym.

S technologickým pokrokom bude narastajúce využívanie robotov a pokročilých strojov v porcelánových továroch na pomoc pri práci. To znamená, že nádobí môže byť vyrobené rýchlejšie a s menej chybami. Nicménem zostáva stále dôležité pre spoločnosti ako Fenn zabezpečiť, aby vyrábali kvalitné talíre. Iba aj s novou technológiou pokračuje továrna vo zdôrazňovaní udržiavania kvality porcelánu.

Výroba porcelánu v fabrike je zaujímavá a obsahuje niekoľko dôležitých krokov. Proces začína tým, že pracovníci miešajú rôzne typy ílu na vytvorenie jedinečného receptu. Tento recept pomáha urobiť nádobí pevné a hrubšie. Po zmiešaní stroje tlačia íl do tenkých diskov, ktoré budú tvoriť spodky porcelánu. Keď sú tvarové práce dokončené, pracovníci berú nástroje na namalovanie farebných dizajnov alebo zábavných nových vzorov na každú nádobu. Nakoniec, po vykonaní všetkých druhov zdobenia, sa každá nádobka preskúma a overí. To znamená, že pracovníci skontrolujú každú a uistia sa, že je v poriadku pred tým, než ju zapakujú a odpošlú do obchodov.
Na každej etape, od surovín až po finálne výrobky, vykonávame prísne kontroly kvality vrátane medzinárodne uznávaných certifikátov ako BSCI, FDA, LFGB a ISO14001. Naša angažovanosť voči kvalite zabezpečuje odolné, potravinovo bezpečné a environmentálne kompatibilné keramické výrobky.
Na rozdiel od mnohých dodávateľov, spoločnosť FENN vlastní 3 továrne a spolupracuje s 10 dobre integrovanými partnerovskými továrňami, čo zabezpečuje stabilnú výrobnú kapacitu a pružné škálovanie. Táto priama kontrola nad výrobou nám umožňuje udržiavať stálu kvalitu, rýchlejšie dodacie lehoty a spoľahlivé dodanie, čím minimalizujeme riziká pre našich zákazníkov.
Špecializujeme sa na obsluhu majiteľov značiek, distribútorov a veľkých maloobchodníkov v Severnej Amerike, Európe a Kórei, s viac ako 20-ročnou skúsenosťou s normami západného trhu. Efektívny dodávateľský reťazec a kontrolované výrobné procesy nám umožňujú udržiavať kontrolu nákladov a zároveň dodávať keramiku vysokj kvality za konkurencieschopné ceny.
S 30-ročnou tradíciou v výrobe keramiky FENN vlastní 3 továrne a 10 tovární s hlbokou spoluprácou, čo umožňuje dennú výrobu viac ako 60 000 kusov. Naše flexibilné služby ODM a OEM vyhovujú rôznorodým potrebám značiek a zabezpečujú bezproblémovú personalizáciu a efektívnu výrobu.